Важно отличать кавитацию от попадания воздуха. Симптомы похожи, но причины и способы устранения различаются. Поэтому диагностика должна включать не только прослушивание, но и проверку давления, расхода, уровня жидкости и герметичности всасывающей линии.
Для оценки риска используют параметр NPSH — кавитационный запас. На практике сравнивают доступный кавитационный запас системы и требуемый кавитационный запас конкретного насоса.
NPSH available определяется условиями системы: абсолютным давлением над жидкостью, геометрической высотой, потерями во всасывающей линии и давлением насыщенного пара. NPSH required задается производителем и зависит от конструкции насоса и расхода.
Для устойчивой эксплуатации доступный запас должен быть выше требуемого с достаточным инженерным резервом. Работа буквально на границе паспортного значения нежелательна, потому что реальные потери, температура и уровень жидкости могут меняться.
Первый шаг — уменьшить сопротивление всасывающей линии. Для этого используют достаточный диаметр трубопровода, сокращают лишние местные сопротивления, контролируют состояние фильтров и следят, чтобы арматура была полностью открыта в расчетном режиме.
Второй способ — увеличить давление на входе. Насос можно расположить ниже относительно уровня жидкости или обеспечить дополнительный подпор, если это допускает схема.
Третий способ — снизить температуру перекачиваемой среды, когда технологический процесс это позволяет. При меньшей температуре уменьшается давление насыщенного пара и возрастает доступный кавитационный запас.
Еще один вариант — уменьшить расход или частоту вращения. Это помогает вывести насос из чрезмерно правой части характеристики и одновременно уменьшает требуемый NPSH.
Начинают с измерения давления непосредственно перед насосом и сравнения его с проектным значением. Затем проверяют уровень жидкости, положение арматуры, состояние фильтра и фактический расход.
Полезно сопоставить рабочую точку с характеристикой оборудования. Если насос работает далеко от расчетного режима, причина может быть в неверном подборе или изменившемся сопротивлении системы.
При выборе и замене насосного оборудования важно учитывать не только расход и напор, но и кавитационные характеристики. Подходящие насосы Wilo для инженерных систем представлены здесь.
Главная проблема — постепенное механическое разрушение проточной части. Поверхность рабочего колеса получает множество локальных ударов, из-за чего появляются каверны и шероховатость. Это дополнительно ухудшает гидравлические характеристики и может ускорять дальнейшее разрушение.
Одновременно возрастает вибрационная нагрузка на подшипники и уплотнения. В результате проблема, которая сначала проявлялась только шумом, способна привести к течам, повышенному износу и незапланированному ремонту.
Кавитация — следствие несоответствия условий на входе требованиям насоса. Поэтому устойчивое решение заключается не в попытке «заглушить» шум, а в проверке всей всасывающей линии, рабочей точки и кавитационного запаса. Чем раньше обнаружено отклонение, тем меньше риск повреждения оборудования.